螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結(jié)構(gòu)如下圖所示。                                                                          

螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)[2]

工作時(shí)，動(dòng)力源輸出的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動(dòng)拉伸螺母向上移動(dòng)。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長(zhǎng)工作螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，最后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成作業(yè)。

螺栓拉伸器的特點(diǎn)

螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的最佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為廣泛。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。

編輯本段螺栓拉伸器的使用

螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時(shí)，也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式，犧牲軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力，以滿(mǎn)足不斷發(fā)展的高強(qiáng)度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前，根據(jù)要求為特定的設(shè)備開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的螺栓拉伸器是一種趨勢(shì)。

螺栓拉伸器注意事項(xiàng)

螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品，應(yīng)該正確的使用，否則不能達(dá)到預(yù)期效果，甚至可能發(fā)生危險(xiǎn)。

(1)使用之前必須計(jì)算油壓，以免工作壓力過(guò)大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動(dòng)力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級(jí)計(jì)算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成-T作。

(2)在加壓的過(guò)程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過(guò)大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

(3)在拉伸過(guò)程中，要注意拉伸器的最大設(shè)計(jì)行程。超過(guò)最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過(guò)程中隨時(shí)注意最大行程。

(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時(shí)候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時(shí)，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對(duì)螺栓進(jìn)行預(yù)緊時(shí)，不存在這樣的問(wèn)題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來(lái)承受_2I。

(5)分步預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí)，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對(duì)稱(chēng)的原則來(lái)安排次序。